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"title": "GB/T 5475 离子交换树脂取样方法",
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"snippet": "# GB/T 5475 离子交换树脂取样方法 - 规定离子交换树脂产品取样方法：从批中按规定数量抽取样品。 - 取样要求代表性：不同包装单元均匀取样，混合后缩分。 - 样品量：每批取样量按标准规定，样品密封保存并标识批次。 - 取样记录：批次号、取样时间、取样人、样品编号（对齐 sample_id）。"
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"title": "GB/T 8144 阳离子交换树脂交换容量测定方法",
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"snippet": "# GB/T 8144 阳离子交换树脂交换容量测定方法 - 规定阳离子交换树脂交换容量（mmol/g）测定方法。 - 原理：树脂经酸/碱转型后，用标准溶液滴定测定交换容量。 - 结果用于质量分级：交换容量 ≥ 规定值（如 ≥ 4.2 mmol/g）为合格品。 - 测定结果按批次录入 LIMS（tag_id: LIMS."
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"title": "GB/T 8330 离子交换树脂湿真密度测定方法",
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"snippet": "# GB/T 8330 离子交换树脂湿真密度测定方法 - 规定离子交换树脂湿真密度测定方法（比重瓶法）。 - 湿真密度反映树脂交联度与孔结构，与交换容量、强度相关。 - 测定条件：恒温（25℃）、湿态样品、排除气泡后称量。 - 结果记录：按批次录入，作为工艺优化与质量追溯的辅助指标。"
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"title": "交接班报告生成规范",
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"snippet": "# 交接班报告生成规范 - 交接班报告须包含：生产概况、设备运行状态、异常与处置、安全注意事项、待办事项。 - 异常事项必须标注发生时间、处理人与处置结果。 - 待办事项需明确责任人与期望完成时间。 - 每班次结束前 30 分钟生成，当班班长审核后交下一班。"
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"title": "交联度超标处置流程",
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"snippet": "# 交联度超标处置流程 1. 化验确认交联度超标（相对配方设计值偏差 > 5%）后，立即隔离该批树脂。 2. 通知当班班长与质检科，暂停同一配方后续批次投料。 3. 原因排查：DVB 计量偏差、搅拌不均、温度曲线漂移。 4. 处置选项：回用（与低交联度批次调配）或降级（非标用途），由 QE 评审放行。 5. 处置结果录"
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"title": "吸附树脂合成工艺规范",
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"snippet": "# 吸附树脂合成工艺规范 - 吸附树脂系列：ASC / ASD / HPR / ACD，采用悬浮聚合法，间歇/配方驱动生产。 - 主要单体：苯乙烯（ST）+ 交联剂二乙烯苯（DVB），按配方比例投料。 - 关键工艺参数：聚合温度 70–90℃，引发剂滴加速率按配方设定，搅拌转速 100–300 rpm。 - 交联度（D"
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"title": "树脂合成异常处置SOP",
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"snippet": "# 树脂合成异常处置SOP - SOP-R-001：釜温超上限（>95℃）→ 立即停引发剂滴加、加大冷却水，10 分钟未回落按紧急排料流程。 - SOP-R-002：釜压异常升高 → 停止加热、检查放空阀，联系仪表检修。 - SOP-R-003：搅拌故障 → 降速至停止，启用备用搅拌（如有），未恢复则终止本批。 - S"
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"title": "离子交换树脂生产操作手册",
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"snippet": "# 离子交换树脂生产操作手册 - 开机前确认：原料计量罐、反应釜密封、加热/冷却系统、尾气处理正常。 - 投料顺序：先加去离子水与分散剂，再按配方加入苯乙烯/二乙烯苯与引发剂。 - 反应期间每 30 分钟记录一次釜温、釜压、搅拌转速。 - 聚合完成判断：釜温回落且无明显放热，取样测交联度。 - 洗涤：去离子水洗至 pH"
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